近些年來(lái)，“互聯(lián)網(wǎng)+”這個(gè)概念對(duì)于傳統(tǒng)行業(yè)產(chǎn)生了很大的影響和沖擊，人們感受到了互聯(lián)網(wǎng)帶來(lái)的便利性，越來(lái)越多的行業(yè)加入到了被互聯(lián)網(wǎng)“改造”的大軍中，電子商務(wù)、互聯(lián)網(wǎng)金融、在線旅游、在線房產(chǎn)等行業(yè)都是“互聯(lián)網(wǎng)+”的杰作。所以，移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)與現(xiàn)代制造業(yè)結(jié)合也成為了大勢(shì)所趨。在這一方面，錫通無(wú)疑走在了互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)和傳統(tǒng)制造業(yè)深度融合實(shí)踐的前列。2014年，錫通建立了先進(jìn)的遠(yuǎn)程控制中心并正式運(yùn)行。通過(guò)之前若干套設(shè)備的成功實(shí)踐，該技術(shù)得到了用戶的交口稱(chēng)贊。
該中心利用現(xiàn)代網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了與用戶現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的計(jì)算機(jī)互相通訊、數(shù)據(jù)同時(shí)傳送，可在線獲取現(xiàn)場(chǎng)攪拌站的運(yùn)行狀態(tài)和故障信息，提供在線操作支持。如現(xiàn)場(chǎng)計(jì)算機(jī)控制界面、設(shè)備的設(shè)置信息、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等，以及用通過(guò)視頻，設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行狀況均可在控制中心的屏幕上顯示。
如果現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備發(fā)生故障或有故障征兆，現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)人員難以對(duì)其作出診斷和維修時(shí)，可通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與錫通遠(yuǎn)程控制中心建立連接，由遠(yuǎn)程控制中心的設(shè)備專(zhuān)家對(duì)其進(jìn)行診斷，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備故障的及時(shí)修復(fù)。
在以前，一旦設(shè)備發(fā)生故障，雙方只能通過(guò)電話或者郵件聯(lián)系，以上兩者存在著固有的弊端，郵件的時(shí)效性慢，電話里可能又無(wú)法準(zhǔn)確地描述故障。這一切都導(dǎo)致了時(shí)間的浪費(fèi)和各種成本的損失
而且，由于用戶單位的操作維修人員隊(duì)伍的技術(shù)素質(zhì)參差不齊，對(duì)計(jì)算機(jī)控制技術(shù)或設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)、原理不了解，一旦碰到設(shè)備發(fā)生故障和設(shè)置錯(cuò)誤的問(wèn)題，將束手無(wú)策、無(wú)所適從，只能等著廠家工程師到現(xiàn)場(chǎng)處理。這樣將給雙方企業(yè)帶來(lái)不可估量的損失。為保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，制造企業(yè)通常都配有規(guī)模龐大的專(zhuān)業(yè)維護(hù)隊(duì)伍，耗資巨大，見(jiàn)效緩慢。而遠(yuǎn)程監(jiān)控與診斷維護(hù)技術(shù)使售后部門(mén)、設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)、技術(shù)專(zhuān)家和制造商之間的溝通快速準(zhǔn)確，在快速的、低成本地排除設(shè)備故障等方面具有的無(wú)可比擬的優(yōu)越性。
在未來(lái)瀝青攪拌站的生產(chǎn)過(guò)程中，相信建立在“互聯(lián)網(wǎng)+”基礎(chǔ)上的遠(yuǎn)程監(jiān)控都會(huì)發(fā)揮著至關(guān)重要且不可或缺的作用。而該技術(shù)的率先使用，證明著錫通不僅僅是制造商，也是服務(wù)商。質(zhì)量和口碑不僅僅是錫通的特色，服務(wù)也是！
